- বল ভারবহন স্ক্রু এবং লিনিয়ার গাইড, একটি উচ্চ নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়
- লুব্রিকেটেড সিস্টেম একটি সহজ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ প্রদান করে
- ওয়াটার জেট কাটিয়া মেশিনের দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ ডিগ্রী, সংকীর্ণ সুবিধা রয়েছে
- সীম কাটা, মসৃণ ছেদ, কোন তাপ বিকৃতি, সরাসরি ঘুষি বা কোন অবস্থানে কাটা ইত্যাদি।
- জল জেট কাটিয়া খুব উচ্চ নির্ভুলতা আছে এবং উচ্চ মানের অংশ উত্পাদন করতে পারে. ওয়াটার জেট কর্তনকারীর নির্ভুলতা যন্ত্রটি প্রয়োগের মতো অংশটিকেও ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এছাড়াও, কোনো সেকেন্ডারি ফিনিশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না, কারণ ওয়াটার জেট একটি মসৃণ ফিনিশিং করতে দেয়৷ অন্যান্য কাটিংয়ের বিকল্পগুলি প্রায়শই কার্বন ফাইবার ডিলামিনেশনের পাশাপাশি পৃষ্ঠের প্রান্তগুলিকে রুক্ষ করে দেয়, যা ওয়াটারজেট কাটিংয়ের সাথে ঘটে না৷ যখন কম্পোজিটের মতো শক্ত উপকরণ কাটা হয় , বেশিরভাগ কাটিং টুল প্রচুর তাপ উৎপন্ন করে যা কাটা অবস্থানের কাছাকাছি উপাদানের ক্ষতি করতে পারে। এই ক্ষেত্রগুলি শুধুমাত্র উপাদানের অখণ্ডতাকে ধ্বংস করে না, বরং এর চাক্ষুষ চেহারাকেও প্রভাবিত করে, যা ওয়াটারজেট কাটার সাথে ঘটে না।
- কোন তাপ উৎপন্ন হয় না, যার ফলে কোন তাপ প্রভাবিত অঞ্চল নির্মূল হয়। জলের জেট নিজেই প্রকৃতিতে তাপ ছড়িয়ে দেয়।
- ওয়াটার জেট কাটিং, উত্পাদিত সমস্ত ধুলো দ্রবীভূত হয় এবং জল কাটার জেট দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, সম্পূর্ণ ধুলোকে দমন করে। তাই পরিবেশ সম্পূর্ণ ধুলাবালিমুক্ত।
- ওয়াটারজেট কাটিং সম্পূর্ণ শ্রম নিরাপত্তা নিশ্চিত করে কারণ এটি সেট করার পরে স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ।
- তাপীয় প্রভাব ছাড়াই ঠান্ডা কাটা।
- কাটিং প্রস্থ হ্রাসের কারণে উপাদান সংরক্ষণের উত্পাদন।
একটি ওয়াটারজেট হল একটি শক্তিশালী কাটিং টুল যা বিভিন্ন উপকরণের মাধ্যমে কাটার জন্য জলের একটি উচ্চ-চাপ প্রবাহ ব্যবহার করে। এটি সাধারণত ধাতু, পাথর, কম্পোজিট, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য উপকরণ কাটার জন্য শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
দুটি প্রধান ধরনের ওয়াটারজেট রয়েছে:
বিশুদ্ধ ওয়াটারজেট: এই ধরনের ওয়াটারজেট রাবার, ফেনা এবং কিছু প্লাস্টিকের মতো নরম উপকরণ কাটতে শুধুমাত্র জল ব্যবহার করে। উচ্চ-চাপের জলের প্রবাহ একটি ছোট এলাকায় ফোকাস করে, একটি কাটিয়া প্রভাব তৈরি করে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ওয়াটারজেট: একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম waterjet জলের স্রোতে সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা (যেমন গারনেট) যোগ করে, যা ধাতু এবং পাথরের মতো কঠিন পদার্থগুলিকে কাটাতে দেয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি জলের সাথে মিশ্রিত হয় এবং কাটিয়া শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
ওয়াটারজেট কাটার প্রক্রিয়াটি একটি উচ্চ-চাপ পাম্প দিয়ে শুরু হয় যা জল বা জল-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণকে চাপ দেয়। চাপযুক্ত জল তখন একটি অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে, যা স্রোতকে সংকুচিত করে এবং এর বেগ বাড়িয়ে দেয়। যখন জল বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ উপাদানের সাথে যোগাযোগ করে, তখন এটি পৃষ্ঠকে ক্ষয় করে এবং একটি কাটিয়া পথ তৈরি করে।
ওয়াটারজেট কাটিংয়ের সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল ন্যূনতম তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করার ক্ষমতা, এটি উচ্চ তাপমাত্রার প্রতি সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। উপরন্তু, ওয়াটারজেট কাটিং বিপজ্জনক ধোঁয়া বা ধুলো উৎপন্ন করে না, যা পরিবেশগত এবং নিরাপত্তা উদ্বেগের জন্য উপকারী হতে পারে।
ওয়াটারজেটগুলি মহাকাশ, স্বয়ংচালিত, স্থাপত্য, উত্পাদন এবং শিল্প সহ বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেখানে সুনির্দিষ্ট এবং জটিল কাটার প্রয়োজন হয়। তারা বিস্তৃত উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি বহুমুখী এবং দক্ষ কাটিং সমাধান হিসাবে বিবেচিত হয়।
একটি ওয়াটারজেট মেশিন বিস্তৃত উপকরণ কাটতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
ধাতু: যেমন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, পিতল, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য সংকর ধাতু।
পাথর: গ্রানাইট, মার্বেল, স্লেট, চুনাপাথর এবং অন্যান্য প্রাকৃতিক পাথর সহ।
গ্লাস: টেম্পারড, লেমিনেটেড এবং অ্যানিলড গ্লাস সহ।
সিরামিকস: টাইলস, চীনামাটির বাসন এবং বিভিন্ন সিরামিক উপকরণ।
কম্পোজিট: কার্বন ফাইবার কম্পোজিট, ফাইবারগ্লাস এবং অন্যান্য যৌগিক উপকরণ।
প্লাস্টিক: এক্রাইলিক, পলিকার্বোনেট, পিভিসি, এবিএস, নাইলন এবং অন্যান্য থার্মোপ্লাস্টিক।
রাবার: ফোম রাবার সহ বিভিন্ন ধরণের রাবার।
ফেনা: পলিউরেথেন ফেনা, ফেনা রাবার এবং অন্যান্য ফেনা উপকরণ।
কাঠ: শক্ত কাঠ, নরম কাঠ এবং পাতলা পাতলা কাঠ।
কাগজ এবং পিচবোর্ড।
gaskets এবং সীলমোহর.
টেক্সটাইল: কাপড় এবং অ বোনা উপকরণ।
এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে ওয়াটারজেট কাটিং অত্যন্ত বহুমুখী এবং অনেক উপকরণ পরিচালনা করতে পারে, উপাদানটির কঠোরতা, বেধ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে কাটার গতি এবং দক্ষতা পরিবর্তিত হতে পারে। অত্যন্ত শক্ত বা পুরু উপকরণের জন্য, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ওয়াটারজেট কাটিং প্রায়ই পছন্দ করা হয় কারণ এটি উচ্চতর কাটিয়া শক্তি প্রদান করে।

সুবিধা
|
প্রযুক্তিগত তথ্য
|
|||
|
মডেল নাম্বার.
|
HLWJ-2515পি
|
HLRC-4020পি
|
|
|
কর্মক্ষেত্র
|
মিমি
|
2500*1500
|
4000*2000
|
|
এক্স-অক্ষ স্ট্রোক
|
মিমি
|
2500
|
4000
|
|
Y-অক্ষ স্ট্রোক
|
মিমি
|
1500
|
2000
|
|
জেড-অক্ষ স্ট্রোক
|
মিমি
|
80-120
|
80-120
|
|
সর্বোচ্চ C অক্ষ ঘূর্ণনের কোণ
|
ডিগ্রী
|
প্লাস /- 360
|
0
|
|
সর্বোচ্চ A অক্ষ সুইং এর কোণ
|
ডিগ্রী
|
প্লাস /- 60
|
0
|
|
নির্ভুলতা কাটা
|
মিমি
|
প্লাস /- 0.1
|
প্লাস /- 0.1
|
|
পুনরাবৃত্তিযোগ্য নির্ভুলতা
|
মিমি
|
প্লাস /- 0.05
|
প্লাস /- 0.05
|
|
গতিপথ অতিক্রম করুন
|
মিমি/মিনিট
|
6000/15000
|
6000/15000
|
|
প্রধান মোটর শক্তি
|
kw
|
37
|
37
|
|
মাত্রা (L x W x H)
|
সেমি
|
350x220x210
|
540x283x210
|



উচ্চ চাপ পাম্প
আমদানীকৃত মূল যন্ত্রাংশ গ্রহণ করুন, টেকসই এবং নিরাপদ, জলে চাপ দিন এবং ক্রমাগত জল আউটপুট করুন, যাতে মাথা কাটার সময় সুপারসনিক ওয়াটার জেটে রূপান্তরিত হয়।
সর্বোচ্চ আউটপুট চাপ 4137bar(60000psi)400MPa পর্যন্ত, টেকসই কাটিয়া চাপ 380MPa পর্যন্ত।

অটো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডেলিভারি সিস্টেম
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নিয়ামক স্থানান্তর.
জ্যাম এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে এয়ার ভালভ
CNC অক্জিলিয়ারী ফাংশন সহ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ
স্ব-সীল
সামান্য প্রবাহ সামঞ্জস্য.

ইন্ডাস্ট্রিয়াল এয়ার কুলড চিলার
এটি শীতল এবং গ্যারান্টি দেয় যে হাইড্রোলিক সিস্টেম একটি বৃত্তাকার পদ্ধতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং জল সংরক্ষণ করতে পারে।





আবেদন
উপাদান আপনি কাটতে পারে

জল কাটাশুধুমাত্র জল এবং প্রাকৃতিক গারনেট প্রয়োজন, এবং কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন অন্য কোন পদার্থ উত্পাদিত হয় না। এটি একটি পরিষ্কার এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ কাটিয়া প্রক্রিয়া।
আজকাল, সমগ্র বিশ্ব পরিবেশ সুরক্ষার পক্ষে কথা বলছে, যেমন সবচেয়ে সাধারণ পরিবেশগত স্লোগান "পৃথিবীকে এক ঘন্টার জন্য বিশ্রাম দিন", বাসে উঠতে বের হওয়া, শক্তি সঞ্চয় করা এবং নির্গমন হ্রাস করা ইত্যাদি। একশ্রেণীর মানুষ ধীরে ধীরে বুঝতে পেরেছে। পরিবেশ সুরক্ষার গুরুত্ব। প্রকৃতপক্ষে, শিল্প দূষণ আজকের সমাজে দূষণের একটি বড় অনুপাতের জন্য দায়ী। ঐতিহ্যবাহী কাটিং ক্ষেত্রটি পরিবেশগত সুরক্ষা সমস্যার সম্মুখীন হয়। উদাহরণস্বরূপ, লেজার কাটিংয়ের বিষাক্ত গ্যাসের জন্য একটি কাটিয়া সরঞ্জাম প্রয়োজন যা পরিবেশগত সুরক্ষা এবং দক্ষতা সর্বাধিক করতে পারে - ওয়াটার জেট, ওয়াটার জেট কাটার।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পরিবেশ সুরক্ষার জন্য দেশের প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়েছে এবং কিছু অঞ্চলে কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। ঐতিহ্যগত কাটিয়া সরঞ্জাম পরিবেশ সুরক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম হয়েছে.
যদিও ঐতিহ্যবাহী ওয়াটার জেট কাটিং মেশিনের পরিবেশের উপর কম প্রভাব পড়ে, তবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জেটের শব্দ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা দুটি কারণ ইআইএ-কে প্রভাবিত করে।
শব্দ প্রতিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য, একদিকে, আমরা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সক্রিয় শব্দ হ্রাস ব্যবস্থা এবং সম্পর্কিত ডিজাইন আপগ্রেড করেছি, এবং অন্যদিকে, আমরা পর্দা পার্টিশন গ্রহণ করেছি।
ওয়াটার জেটের মডুলারাইজেশন এবং স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন শব্দের উত্সের শব্দের তীব্রতা এবং শাব্দ তরঙ্গের ফেজ সনাক্ত করতে শাব্দ আবিষ্কারককে গ্রহণ করে এবং তারপরে একই তীব্রতা কিন্তু বিপরীত ফেজ সহ শাব্দ তরঙ্গ প্রেরণ করতে শাব্দ ট্রান্সমিটার ব্যবহার করে। শাব্দ তরঙ্গের দুটি বিম অফসেট হওয়ার পরে, শব্দের তীব্রতা হ্রাস করা যেতে পারে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জল জেট কাটিয়া প্রকৃতপক্ষে একটি ভাল কাটিয়া প্রক্রিয়া. পরিবেশের উপর এর প্রভাব কমানোর জন্য, একজনকে সক্রিয়ভাবে জেট কাটিংয়ের নতুন ফর্মগুলি বিকাশ করা উচিত, যেমন আইস জেট। এটি তরল কার্বন মনোক্সাইড বা তরল নাইট্রোজেন ব্যবহার করে বিশুদ্ধ জলের জেটকে ঠান্ডা করতে, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সূক্ষ্ম বরফ কণা উৎপন্ন করে।
দ্বিতীয়টি হল পরিবেশ সুরক্ষার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য জল কাটার দ্বারা ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বর্জ্য জলকে পুনর্ব্যবহার করা, এবং বর্জ্য জল ফিল্টার করার পরে সরাসরি নিষ্কাশনের মান পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। চিকিত্সা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এছাড়াও পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে. গারনেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ব্যবহারের পরে ভাঙ্গা হয়, এবং তাদের কণা আকার হ্রাস করা হয়। পুনর্ব্যবহার করার পরে, বিভিন্ন কণা আকারের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্ক্রিন আউট করার জন্য তাদের স্ক্রীন করা প্রয়োজন, যা পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
সম্প্রতি, লোহার ফাইলিংকে কাটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে ব্যবহার করার পরীক্ষাও দেখা যায়। লোহার ফাইলিংয়ের উচ্চ শক্ততার কারণে, ওয়ার্কপিসের সাথে সংঘর্ষের সময় এগুলি সহজে ভেঙে যায় না এবং ব্যবহারের আগে এবং পরে কণার আকার পরিবর্তন হয় না। এটি পুনর্ব্যবহার করা এবং ব্যবহার করা সহজ এবং এটি লাভজনক। যাইহোক, ঐতিহ্যগত গারনেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, দাম তুলনামূলকভাবে বেশী হবে. যেহেতু বরফ কাটার পরে পানিতে গলে যায়, তাই এটি পরিবেশের উপর কোন প্রভাব ফেলে না, তাই এটি একটি খুব আশাব্যঞ্জক জেট প্রবাহ পদ্ধতি। এক কথায়, প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, জেট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি অবশ্যই নতুন বিকাশের দিকনির্দেশের একটি সিরিজ উপস্থাপন করবে, যা বিদ্যমান প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিকে প্রতিস্থাপন করবে।
মোজাইক একটি প্রাচীন এবং ফ্যাশনেবল কারুশিল্প। এটিকে প্রাচীন বলা হয় কারণ গুহা যুগে লোকেরা বাড়ির পরিবেশকে সুন্দর করার জন্য এই মোজাইক কারুকাজ ব্যবহার করতে শুরু করেছিল, তবে সে সময় তারা পাথরের খোলস ব্যবহার করত। বলা হয় যে এটি ফ্যাশনেবল কারণ এই নৈপুণ্যটি ইতিহাসের বিকাশের মাধ্যমে সময়ের সাথে তাল মিলিয়েছে, নতুন কারুশিল্প ব্যবহার করে আরও ভাল নিদর্শন তৈরি করেছে। ওয়াটার জেট এতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আজ, হুয়ালং ওয়াটারজেট বালি নির্মাতারা মোজাইকের জন্য ওয়াটারজেট প্রযুক্তি ব্যবহারের সুবিধাগুলি সম্পর্কে আপনার সাথে কথা বলবে?
যদিও মোজাইকের অনেকগুলি প্রয়োগ ক্ষেত্র রয়েছে, মেটাল টাইলস, গ্লাস ক্রিস্টাল ইত্যাদি রয়েছে, তবে সিরামিক টাইল শিল্পে বর্তমান প্রয়োগ বেশি। মোজাইক টাইলস হল একটি বিশেষ উপায়ের অস্তিত্বের সাথে ইট, সাধারণত একটি অপেক্ষাকৃত বড় ইট তৈরির জন্য কয়েক ডজন ছোট ইট দিয়ে গঠিত। এটি কম্প্যাক্ট এবং রঙিন বৈশিষ্ট্য সহ অন্দর ছোট-এলাকার মেঝে, দেয়াল এবং বহিরঙ্গন বড় আকারের দেয়াল এবং মেঝেতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মোজাইকের ছোট আকারের কারণে, গ্রেডিয়েন্ট ইফেক্ট তৈরি করতে কিছু পাজল তৈরি করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, একটি ধাঁধা তৈরি করার সময়, টাইলগুলির কাটিয়া পৃষ্ঠের অবশ্যই উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকতে হবে, যাতে বিচ্ছিন্ন করার সময় কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন কোনও বড় ফাঁক বা ত্রুটি না থাকে। জলের জেট বালির গুণমান জল কাটার প্রভাবের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। যদি জলের জেট বালিতে বড় কণা থাকে তবে কাটা পৃষ্ঠটি রুক্ষ হবে এবং সেকেন্ডারি চিকিত্সার প্রয়োজন হবে। এটি শ্রম এবং সময়ের অপচয়, এবং এই লিঙ্কটি একটি ভাল ডালিম বালি চয়ন করে বাদ দেওয়া যেতে পারে।
3 অক্ষ এবং 5 অক্ষ CNC মেশিনের পার্থক্য কি?
3-অক্ষ এবং 5-অক্ষ সিএনসি মেশিনের মধ্যে প্রাথমিক পার্থক্য হল কাটিং টুল বা ওয়ার্কপিসকে বিভিন্ন অক্ষ বরাবর সরানোর ক্ষমতার মধ্যে। এই মেশিনগুলি মিলিং, রাউটিং এবং কাটা সহ বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের অক্ষ কনফিগারেশনগুলি তারা তৈরি করতে পারে এমন জটিলতা এবং প্রকারের আকারকে প্রভাবিত করে।
3-অক্ষ CNC মেশিন: একটি 3-অক্ষ CNC মেশিন তিনটি অক্ষ বরাবর কাটিং টুল বা ওয়ার্কপিস সরাতে সক্ষম: X, Y, এবং Z। X-অক্ষ বাম থেকে ডানে অনুভূমিক আন্দোলনকে উপস্থাপন করে , Y-অক্ষ সামনে থেকে পিছনে অনুভূমিক আন্দোলনের প্রতিনিধিত্ব করে, এবং Z-অক্ষ উপরে এবং নীচে উল্লম্ব আন্দোলনের প্রতিনিধিত্ব করে। একটি 3-অক্ষ সিএনসি মেশিনে, কাটার সরঞ্জামটি এই তিনটি রৈখিক দিকে চলার মধ্যে সীমাবদ্ধ।
সুবিধা:
সরলতা: 3-অক্ষ মেশিনগুলি সাধারণত সহজ এবং প্রোগ্রাম এবং পরিচালনা করা সহজ।
খরচ: তারা প্রায়ই 5-অক্ষ মেশিনের তুলনায় বেশি সাশ্রয়ী হয়।
সাধারণ আকৃতির জন্য উপযুক্ত: 3-অক্ষ মেশিনগুলি সহজ 2D এবং 3D আকারগুলি তৈরি করার জন্য কার্যকর যেগুলির জন্য জটিল কোণ বা আন্ডারকাটগুলির প্রয়োজন হয় না৷
অসুবিধা:
সীমিত জটিলতা: তারা জটিল জ্যামিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার ক্ষমতা সীমিত কারণ তারা কাটিয়া টুলটি কাত করতে পারে না।
5-অক্ষ CNC মেশিন: একটি 5-অক্ষ CNC মেশিন, অন্যদিকে, দুটি অতিরিক্ত ঘূর্ণন অক্ষ অফার করে, সাধারণত A এবং B অক্ষ হিসাবে উল্লেখ করা হয়। A-অক্ষ X-অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণনের অনুমতি দেয় এবং B-অক্ষ Y-অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণনের অনুমতি দেয়। এই অতিরিক্ত ঘূর্ণনশীল অক্ষগুলির সাথে, কাটিয়া সরঞ্জামটি বিভিন্ন কোণ এবং অভিযোজন থেকে ওয়ার্কপিসের কাছে যেতে পারে।
সুবিধা:
বহুমুখিতা: 5-অক্ষ মেশিনগুলি একটি একক সেটআপ সহ আন্ডারকাট এবং যৌগিক কোণ সহ আরও জটিল আকার এবং বৈশিষ্ট্য তৈরি করতে পারে।
হ্রাসকৃত সেটআপ: ওয়ার্কপিসের একাধিক দিকে অ্যাক্সেস করার ক্ষমতা পুনরায় অবস্থান এবং একাধিক সেটআপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
ভাল সারফেস ফিনিশ: 5-অক্ষ মেশিনের ফলে একটি ভাল সারফেস ফিনিশ হতে পারে কারণ টুলটি ওয়ার্কপিসের সাথে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ কোণ বজায় রাখতে পারে।
অসুবিধা:
জটিলতা: 5-অক্ষ মেশিনগুলি আরও জটিল এবং বিশেষ প্রোগ্রামিং এবং অপারেটরের দক্ষতা প্রয়োজন।
খরচ: তারা 3-অক্ষ মেশিনের তুলনায় বেশি ব্যয়বহুল।
সংক্ষেপে, একটি 3-অক্ষ এবং একটি 5-অক্ষ সিএনসি মেশিনের মধ্যে পছন্দটি নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদিত অংশগুলির জটিলতার উপর নির্ভর করে। 3-অক্ষ মেশিনগুলি সহজ আকারের জন্য উপযুক্ত, যখন 5-অক্ষ মেশিনগুলি জটিল এবং জটিল জ্যামিতির জন্য আদর্শ।
সিএনসি ওয়ার্কিং প্ল্যাটফর্মের নির্বাচন:
এটি প্রধানত কাটিয়া উপাদান আকারের উপর নির্ভর করে।
· গ্যান্ট্রি প্রকার: কমপ্যাক্ট গঠন, সহজ ইনস্টলেশন, উপলক্ষের জন্য উপযুক্ত যেখানে উপাদানের আকার তুলনামূলকভাবে স্থির, লোড এবং আনলোডিং তুলনামূলকভাবে সুবিধাজনক, বা লোড এবং আনলোড করার উপায় তুলনামূলকভাবে স্থির।
· ক্যান্টিলিভার টাইপ: চলমান প্রক্রিয়াটি পারস্পরিক প্রভাব ছাড়াই কাটিং প্ল্যাটফর্ম থেকে পৃথক করা হয় এবং লোড এবং আনলোড করার জন্য একটি বড় জায়গা রয়েছে, বিশেষত অনিয়মিত উপাদানের আকার এবং আনফিক্সড লোডিং এবং আনলোডিং পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত। আপনি যদি প্রধানত বাহ্যিক কাটিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরঞ্জাম ক্রয় করেন, তাহলে ক্যান্টিলিভার টাইপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
মাত্রা: সিএনসি কাটিং প্ল্যাটফর্মের আকার নির্বাচন করার সময়, আপনাকে প্রথমে কাটিং ওয়ার্কপিসের মাত্রা (অর্থাৎ কাটিং স্ট্রোক) বিবেচনা করা উচিত এবং তারপরে বাসা বাঁধার সমস্যা এবং উপাদানটির আকার এবং নির্দিষ্টকরণ বিবেচনা করা উচিত, যা হবে আপনাকে একটি অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক পছন্দ করতে সাহায্য করবে, অবশ্যই, ভবিষ্যতের উন্নয়ন এবং পরিবর্তনগুলিও বিবেচনা করা উচিত।
বৈদ্যুতিক ড্রাইভ মোড: দুটি ড্রাইভ মোড রয়েছে: এসি সার্ভো মোটর এবং স্টেপিং মোটর, কাটিংয়ের প্রভাব দুটি মোডের মধ্যে একই, তবে কাটিংয়ের গতি যদি 3000 মিমি/মিনিট হয়, তবে সিএনসি কাটিং প্ল্যাটফর্মটি এসি দ্বারা চালিত হওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। সার্ভো মোটর, অন্যথায় এটি স্টেপিং মোটর দ্বারা চালিত হয় এটি একটি অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক পছন্দ হবে এবং এটি ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও সুবিধাজনক হবে।
গরম ট্যাগ: 5 অক্ষ waterjet কাটিয়া, চীন, নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা, মূল্য, বিক্রয়ের জন্য













